Mô tả

Máy Chiết Rót Nước Ngọt Có Ga Chai PET Monobloc 3 Trong 1

Tổng thể máy DCGF

Máy được tích hợp trên cùng 1 hệ thống với việc tráng rửa, chiết rót và đóng nắp. Dòng DCGF được sử dụng cho đồ uống , nước ngọt đóng trong chai nhựa, được thiết kế bởi công nghệ tiên tiến nhất từ Nhật Bản và Đức.

Toàn bộ máy được điều khiển bằng PLC với màn hình cảm ứng tự động. Lượng đồ uống trong bình chứa có thể được kiểm soát tự động. Việc chiết rót và đóng nắp sẽ tự động dừng khi không có chai. Khi chai bị sai kích thước hoặc khi không có nắp, máy có thể tự động dừng.

Cấu trúc đầu vào chai băng tải khí

1. Áp dụng hệ thống băng tải không khí với bộ lọc hiệu quả cao để cấp chai, điều này có thể giữ bên trong máy chiết rót sạch sẽ
2. Có cổ chai giữ trong suốt quá trình và bảo vệ khối cổ chai thiết bị.

• Vật liệu: SUS304
• Khung hướng dẫn bên: được gia cố polyamide
• Vật liệu động cơ không khí: kim loại
• Mô hình: F9-1.1
• Điện năng: 1,1KW
• Luồng không khí: 2000m3 / h

Cụm Xúc Rửa

1. Ngoại trừ khung sườn, các bộ phận truyền động và một số bộ phận phải làm bằng vật liệu đặc biệt. Các phụ tùng khác được làm bằng thép không gỉ 304.
2. Vòng bi lăn được làm bằng thép không gỉ, vòng đệm được làm bằng vật liệu EPDM và nhựa được làm bằng UMPE.
3. Tay nắm được làm bằng thép không gỉ, vị trí giữ nút cổ chai cũng làm bằng thép không gỉ, vệ sinh hơn, bền, không bị mòn nhanh phần vít của nút cổ chai, có thể tránh bị ô nhiễm bởi bộ kẹp cao su (các dòng máy cũ tay nắm làm bằng cao su).
4. Bộ kẹp được trang bị vòi phun hiệu quả cao, nó có thể phun đến bất kỳ vị trí nào của thành bình và có thể tiết kiệm nước rửa. Có nắp đậy phía trên miệng vòi xịt có thể ngăn nước tràn ra ngoài và có khe tái chế theo quy định và đường ống tái chế dưới vòi phun.
5. Thời gian rửa có thể được đảm bảo trong 4 giây.
6. Bộ phận quay có thể điều chỉnh chiều cao để thích ứng với các chiều cao chai khác nhau
7. Việc cung cấp nước rửa được điều khiển bằng van điện từ.

8 Đến 24 Đầu Van Chiết Rót

1. Sử dụng vòng bi không bảo dưỡng chống ăn mòn của Đức có thể giảm thiểu ô nhiễm môi trường chiết rót.
2. Tấm quay, ổ đỡ răng phẳng lớn được làm bằng SUS AISI304.
3. Van cơ áp suất là thiết kế tiên tiến của nước ngoài với tốc độ chiết rót nhanh, không có lỗ góc vệ sinh, một vài bộ phận làm kín và kiểm soát mức chất lỏng chính xác. Toàn bộ van được làm bằng thép không gỉ 304.
4. Hệ thống chiết rót có hệ thống tuần hoàn CIP để rửa đường ống. Hệ thống này có thể làm sạch đường ống chất lỏng, bồn chứa chất lỏng và van chiết rót, v.v. một cách hiệu quả.
5. Hệ thống chiết rót này có hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động.
6. Van chiết rót mở ra và bắt đầu làm đầy khi áp suất cân bằng giữa bên trong chai và thùng chứa chất lỏng, van chiết rót sẽ di chuyển lên và rời khỏi nút cổ chai khi nó hoàn thành việc đổ đầy.
7. Nguồn cung cấp chất lỏng thông qua công tắc cấp chất lỏng từ tính của van khí nén tự động để điều khiển bồn chứa chất lỏng một cách tự động.
8. Động lực của chất làm đầy bắt nguồn từ hệ thống dẫn động trong khung và được truyền qua bánh răng.

Bộ Cấp Đóng Nắp

Bộ phận này là cấp độ chính xác cao nhất của máy 3 trong 1, quan trọng là máy chạy ổn định và chất lượng sản phẩm.

Đặc điểm của hộp vặn vít như sau:

1.  Giới thiệu công nghệ niêm phong nắp tiên tiến nhất có tên là “ZALKIN” của Pháp. Với sự giúp đỡ của chuyên gia từ Viện cơ điện và cơ khí của Đại học Truyền thông Thượng Hải, chúng tôi đã thiết kế thành công. Ví dụ: I) Cam đầu vặn vít (các bộ phận chính có thể đảm bảo máy chạy tĩnh), đồng thời áp dụng công nghệ “ZALKIN”, chuyên gia cải thiện tính xác thực và độ ổn định của máy tập trung vào động lực học và động học. II) Đầu vặn vít (các bộ phận chính có thể đảm bảo chất lượng đóng nắp), Chuyên gia cải tiến thiết kế của thép từ tính, cải tiến này có thể giảm tỷ lệ lỗi của nắp tốt hơn và đặc tính truyền thống là dễ dàng cài đặt và điều chỉnh mô-men xoắn của đầu vặn vít.
2.  Đầu đóng nắp vặn là thiết kế có mục đích kép; nó phù hợp cho nắp phẳng và nắp có lưỡi.
3. Thiết bị có thể lấy nắp ngược ra và ngăn nắp ngược đi qua được cố định trong thanh dẫn rơi nắp.
4. Một nhóm công tắc quang điện được đặt trên thanh dẫn hướng nắp rơi. Máy sẽ dừng khi không có nắp trên hướng dẫn.
5. Một công tắc phát hiện đầu vào chai được đặt trên nắp vặn.
6. Có các vòi phun vô trùng giữa bánh xe chuyển tiếp và các bộ phận chiết rót để rửa sạch sản phẩm nằm trong bộ phận vít bị tắc nghẽn.
7. Có một xi lanh khóa nắp trong khớp giữa thanh dẫn hướng rơi nắp và tấm nắp chọc. Nó được nhận ra rằng không cho ăn không có nắp.
8. Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với các chiều cao chai khác nhau.
9. Động lực của hộp trục vít bắt nguồn từ hệ thống dẫn động trong khung và truyền qua bánh răng.
10. Các bộ phận chính của hộp vặn vít được xử lý bởi trung tâm xử lý điều khiển kỹ thuật số

Thông Tin Linh Kiện Máy

Thông Số Kỹ Thuật